解决零点定位装转动轴定位不准的方法：底板的左、右上端设有与底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。多工位零点定位提升现代化制造效率。天津模块化多工位零点定位销售厂家

为什么要安装多工位零点定位？安装的必要性：1、传统的定位技能始终不能扔掉，但此类有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点定位系统。它不是传统定位方法的替代计划，而是对传统定位技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和定位等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和定位。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、、零点定位，仍是工件，选用多工位零点定位并确认零点。能够完成快速的换装，并抵达0.005mm的精度。陕西手动多工位零点定位厂家供应多工位零点定位大部分采用螺栓、压板固定在机器的工作台上。

多工位零点定位主要检验项目包括外观、精度、性能指标：(1)外观检测参照机床类产品通用技术条件。(2)精度检测以机用多工位零点定位检测项目为基础主要包括：①钳身导轨上平面对底平面平行度。②固定和活动对导轨上平面的垂直度。③活动面与固定面在宽度方向的平行度。④固定对钳身定位键槽的垂直度。⑤导轨上平面对底座底面的平行度。⑥固定面对底座定位键槽的平行度。⑦检验块上平面对钳身底平面的平行度。⑧检验块上平面对底座底平面的平行度。⑨试块紧后顶面浮起。

多工位零点定位的应用领域：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。多工位零点定位采用技术锁紧头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套机床及技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套技术，适用于自动化生产线。零点定位一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变。

多工位零点定位的拆卸原则：1)遵循恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接，壳体. 上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。多工位零点定位零部件的拆卸步骤，1)拆卸前的准备工作，备好拆卸工具，研究拆卸顺序及方法；2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸，且将零件编号，并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏或影响装配精度。多工位零点定位一般安装在铣床钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。天津模块化多工位零点定位销售厂家

多工位零点定位中装工件的注意事项？天津模块化多工位零点定位销售厂家

多工位零点定位的维护：紧工件时，只允许用手的力量来扳动手柄，决不能用手锤敲击手柄或随意套长管子来扳手柄，不得随意加大力臂进行紧零件，以免丝杠、螺母或钳身损坏。在进行强力作业时，应尽量使用力方向朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力，造成螺纹损坏，錾削薄板，应向固定方向用力。不要在活动钳的光滑表面进行敲击工作，以免降低与固定钳身的配合性能。不得作铁砧使用，注意保护，防止折断。丝杠、螺母和其它活动表面都要经常加油，保持清洁，以利润滑和防止生锈。使用后，要清扫铁屑，擦拭活动工作面，加油润滑，并使处于紧状态下自然合拢。天津模块化多工位零点定位销售厂家